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Procédé De Réduction Des Plumes De Fil

2012/10/29 9:35:00 20

Plume De Fil

 

  Plume de filSaillie de fibres à la surface du substrat de fil.Avec l 'amélioration de la qualité des textiles et l' introduction généralisée de machines non tissées, les dangers des plumes de fil sont de plus en plus évidents.Si le tissage d 'un tissu de haute densité conduit à l' ouverture du fil.Le tissage sans navette entraîne aussi souvent un arrêt de trame de guidage et de trame, les plumes étant moins longues, le tissu est clair, lisse et lisse.Les plumes, en particulier lorsqu 'elles ne sont pas uniformes, présentent des défauts tels que les gradins de latitude, les ombres et les taches de nuage.Les plumes de fil sont devenues un facteur important qui influe sur la qualité des produits textiles, de sorte que la réduction effective des plumes de fil est devenue un sujet de préoccupation pour les entreprises textiles.


En raison de la persistance récente de températures élevées et de faibles précipitations, de la température élevée et de la faible humidité de l'atelier, et du taux de croissance des plumes de 3 mm qui est 4,18 fois plus élevé, la société a réduit au minimum la tension statistique des plumes de 3 mm pour les ramener de 120 CN à 100 CN, en veillant à ce que la production soit achevée, en utilisant une vitesse de bobine de 1 200 mm / min pour ramener l'indice de plume à 1 000 m / min.Ajustement de l 'équipement: application de normes élevées et strictes pour l' essuyage et la réduction de la durée de vie à 15 jours (30 jours auparavant) dans les stations de filature à concentration de coton;


Enregistrez l 'humidité de température, fixez le temps (par le chef de la section d' exploitation): vérifiez et enregistrez tous les 2h; Surveillez l 'entretien de la table d' humidité (l 'eau est régulièrement mise à l' eau et remplacée par la tête de boule humide, l 'indice de plume est plus correct que l' humidité de température) et contrôlez l 'humidité entre 60 et 65, en dessous de la normale, mais de la bobine.Badminton IndexLa valeur H a beaucoup augmenté, il faut arroser et humidifier l'eau à 60 heures et l'humidifier à plus de 65 heures.Et une tendance à la hausse.Méthodes et normes d'arrosage: nettoyer le sol avant l'aspersion de façon à en réduire la dispersion et la dispersion, interdire strictement le déversement direct de l'eau sur le sol et l'enfouissement de l'eau dans les canaux et les machines intermédiaires.Les plumes se sont nettement améliorées: 29,2 pour 1 mm; 4,6 pour 2 mm; et 0,77 pour 3 mm.


Afin de contrôler les indicateurs de plume des fils, il est également nécessaire d'étudier plus avant les indicateurs physiques des fils grossiers et le choix des bobines et des col d'acier des fils, ainsi que les périodes de récession des bobines d'acier.Taux de retourAu cours de la production, les frictions entre les fibres et les fibres pendant la traction et entre les fibres et les surfaces mécaniques peuvent provoquer une électrostatique. Lorsque les fibres sont chargées de manière homogène, l 'exclusion réciproque entraîne l' absence d 'embrayage entre les fibres, ce qui entraîne l' extinction électrostatique des extrémités des fibres à l 'intérieur de la bande et l' augmentation des plumes de fil.The coefficient of Twist of Wear filament has a certain Influence on the Feather of Filling.Le coefficient de torsion est faible et les fils grossiers sont susceptibles d 'avoir des cheveux et d' être imprudents à la surface lors de la formation et du transport du bobinage, de sorte que plus de fibres apparaissent sur la surface du fil grossier, plus la probabilité de produire des plumes est grande pendant la fabrication du fil.Afin d 'assurer un contrôle raisonnable de la valeur H du fil, il est recommandé que le col d' acier à palier national ne soit pas utilisé pendant plus de 30 mois et que sa valeur cible de badminton se soit gravement détériorée au bout de 30 mois.


ContrôlePlume de soieIl s' agit d 'un projet systémique qui doit permettre de mieux contrôler les indicateurs physiques avant la formation du fil (taux de retour et de torsion des fils bruts) et après la formation du fil, l' humidité de température, la tension de bobine, la vitesse, etc.

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