CELINE 오채화 신비한 수공예 [도문]
교직된 오색 가죽 스트라이프 스트라이프를 매치해 하이힐, 만중 무식식한 밑창, 클리니의 Opanka 샌들은 2008 봄 여름 트렌드 최상류를 달리고 있다. 유니크한 디자인의 독특한 신발의 독특한 스타일링과 동시에 운동원소를 녹여 조기 중유럽인들이 신었던 첫 샌들. 2006 -2007 가을, CELINE 창의총회 이바나 오메이즈 감독은 조상들의 스타일을 이런 일상적인 신발에 녹여들기 시작하며 조국에 인사를 드린다. 시즌1은 세련된 하이힐, 시즌2는 짧은 부츠와 하이힐로 젊은 크로아티아의 창의총감은 Opanka 의 럭셔리한 패션을 성공적으로 부여하며 오랜 제작 공예와 전통을 이어가고 있다.
CELINE 이탈리아 공장에서 온 보도.
베니스가 세인으로 알려지면 색다른 궁전, 건축과 기후로, La Serenissima 주변 지역은 전문 가죽과 제화 공예로 사치품 전문가의 높은 추앙을 받고 있다. 파도바의 브랜드탑 언덕에 CELINE 공사장은 아이바 오메이즈를 신발에 대한 새로운 아이디어를 현실화하려고 노력하고 있다. 매 시즌마다 백 폭의 초도 해석, 조성 및 제조 모형 생산, 제화 공예 보장 편안 보장 의 중요 원칙 아래 창의총감 의 원고 를 가깝게 만들 수 있다. 모든 신발을 완벽하게 하기 위해 투입된 샘플과 시간을 헤아릴 수 없다. Opanka 모형을 위해 전체 제작 과정이 더욱 복잡해지고, 신발 밑창이 신발이 디자인의 중요한 구성 부분이기 때문이다. 매 시즌의 신발을 생각하기 전에 전통적인 방법으로 밑창을 만들어야 한다.
Opanka 의 밑창이 톱 광면 소가죽으로 되어 있습니다. 볼로니아 인근 지역의 장인들은 아직도 수피를 완벽한 가죽으로 만든 공예를 보존하고 있다. 제혁의 퀄리티가 관건이라서 Opanka 밑창 성공 여부를 결정하기 때문이다. 어떤 미세한 가공을 시작하기 전에 밑창의 두께는 4에서 5밀리미터 사이를 체계적으로 통제한다.
Opanka 밑창의 제작 과정은 다음과 5단계를 포함한다:
우선 가죽을 물에 넣고 60분에 90분간 담그자.
다음은 야외에서 24시간 동안 건조하게 진행된다.
이후 열가공은 Opanka 밑창이 독특한 스타일링을 부여한다.
여전히 젖은 가죽은 압축장치에 넣어 압축장치에 넣어 사용된 고무 모형과 알루미늄 압판의 반마다 달라졌다.
열압제 과정에서 압축판은 피혁섬유를 어느 정도 느슨하게 풀어 모형으로 압제된 후 Opanka 밑의 독특한 형태를 제작했다.
제본에 따라 최종적인 야외 건조 과정은 보통 며칠 동안 계속해야 한다.
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