楊世浜：服装の製造優勢を保つために、三計で実施できます。

2008年中国下着発展サミットフォーラムで、中国ニット工業協会の楊世浜理事長は、現在のニット下着業界の輸出状況に対してとても喜んでいます。

近年、中国のニット輸出は絶えず高くなっています。

2005年、我が国のニットウエアの輸出は布帛服装の輸出より40億ドル少ないです。

この状況は2006年に変更された。

2007年、ニットウエアは布地より140億ドル多く輸出されました。

三年間のデータ比較に基づいて、楊世浜は一言で要約します。

下着、Tシャツ、靴下はニット業界の中で一番発展が早い三つの製品です。

国際市場から見ると、最大の販売地域は日本で、比重は12%です。

輸出の伸びが一番早い地域はロシア、シンガポール、アラブ首長国連邦です。

製品の原料から見ると、輸出の綿、毛、化繊の三つのニット製品は以下の特徴が現れています。綿のニット製品の数量は20%増加し、単価は30%増加しました。化学繊維のニットの数量は60%増加し、単価は11%増加しました。毛糸の織物の数量は8%減少しましたが、単価は10%増加しました。

これは、現在の製品の輸出は単純に数量、価格に依存して市場を占領するのではなく、中国製の製品はもとの中から中高級に入って、甚だしきに至っては一部はすでにハイエンドブランドにサービスしています。

国内販売市場を見ると、中国ニット工業協会のここ5年間の統計データによると、国内販売市場の増加率は外販市場の増加率より10ポイント高く、国内販売市場の急速な成長は業界の成長を牽引する主要な原動力となる。

人民元の切り上げ、税金還付が減少し、労働力コスト、原材料コストが大幅に上昇した。

このような状況で、どうやって製造業の優位を維持できますか？

現在可能な方法は相対的に生産コストを下げることです。

これは労働生産性の向上に頼るしかない。

アメリカのある会社はかつて調査をしました。2000－2006年、中国の製造業の賃金水準は100%上昇し、労働生産性は370%上昇しました。つまり、労働生産性は3.7倍上昇し、労働者の賃金は1倍上昇し、総合コストは上昇しました。

日本にはニュートラルグループを統括する産業チェーンの構築など、いくつかの新しいモデルがあります。簡単な産業クラスターではないです。同じ地域において、同種の製品は規模によって効果が発生します。

同じ地域で同種の製品が過剰に増え、日本の大量の企業が倒産した。

中国紡績産業は今もこのような困惑に直面しています。

コストダウンの方法は、労働生産性の向上に加えて、産業チェーンの向上に依存している。

取引コストには企業内部があり、企業間もあり、上流と下流のもあります。

企業内部は管理により、企業間は産業環境を構築し、上下は産業チェーンによる。

産業チェーンの構築はコスト削減に効果的です。

ブランド貢献率については、まずブランド建設を支える重要な要素を提示することが商業ルートの構築である。

欧米とアジアのブランドに比べて、紡績製造業においてアジアのブランドは世界的に知名度が高いものは一つもありません。

一つは欧米ブランドが創立された当初、国内市場をベースに発展したからです。

自分のブランドを確立するには、まず国内市場を占領しなければならない。

第二に、ブランドは文化であり、文化はまず言語と文字を伝播ルートとし、欧米では基本的に同じ言語文字を使うことがブランドの成長に便利をもたらしました。

コミュニケーションコストの低減は、ブランドの価値認識の重要な基礎である。

第三に、製造業は一定の段階に発展し、その発展を制約し、影響するのは製造業そのものではなく、金融環境である。

金融環境の改善と向上は、製造業を扼殺するか、製造業を促進するかもしれない。