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어떻게 RFID 기술을 이용하여 의상 제조 공정을 최적화하다

2012/3/10 13:29:00 22

우리나라는 의류 제조대국으로, 현재 40여 만여 가구가 있다.복장기업.이들 기업들은 대부분 노동집약형 기업으로 장기간 저효율, 고원가, 인력, 시간전 등 특성이 보편적으로 존재하고 있다.그래서 정보 기술 을 이용하여 국내 의류 제조업 을 개조 하여 의류 제조업 은 전통 산업 에 정보화 되었다산업발전은 반드시 실행될 것이다.

복장 가공업종자동차, 기계 업종처럼 단일 생산 라인만 가질 수 없다. 디자인, 재료 모두 그 공정을 결정, 의류 가공업에 대한 이러한 특징을, 본문은 RFID 방안이 높은 생산 효율을 실현하고 관리를 규범했다.
　　복장 가공 과정
한 제품의 가공 과정은 일부 기본공정으로 나뉘어 각 가공 단원이 그중 한 공정을 완성하고, 가공 과정에서 단순한 조작만을 되풀이하고, 생산 가공 과정 중 모든 단원은 하나의 주도 궤도를 통해 연결되어 가공된 물료는 이 궤도에 전달되어 생산 유수선을 형성한다.동시에 주도 궤도는 각 가공 단원 처분 지출에 한 갈래의 가이드레일을 공급하거나 제품 수출 가공 단원을 공급한다.지궤는 각 사이트의 버퍼 작업의 역할을 할 수 있다.물료는 자동으로 각 작업 단위로 전송되며, 즉 주도적인 레일드 스캐너 를 설치하여 물감 위의 전자 탭 식별 물감을 측정하고, 미리 설치한 물감 공정 경로 물감을 자동으로 제어하는 물감을 자동으로 올바른 작업 단원으로 보내는 것이다.
전체 FRID 복장 가공 시스템은 주로 세 부분으로 구성되어 있으며, 메인 컴퓨터, 전기 제어 시스템, 조작 단말기.
　　
주 제어 컴퓨터는 전체 시스템의 관리 조절을 담당하고, 전기 제어 시스템은 전기 시스템의 기초 제어, 소프트웨어 시스템은 관계 데이터베이스와 실시간 데이터베이스를 핵심으로, 분산 제어, 집중 관리의 개방형 시스템, 즉 생산 라인에 집중 통제, 기업 총생산 관리에 대한 관리 관리, 분산 제어 시스템, 생산 조절 시스템, 관리 시스템, 관리 시스템, 전략 시스템의 유기적 집성.시스템 의 총체물