JIT 와 전통 원가 계산 방법의 비교 연구

한, JIT 체계의 의미는 적시적 원가 계산 (WITT) 은 낭비를 제거할 수 있는 핵 채산 방법이다. 주로 순서대로 배치된 생산 장비 장비 장비 장비 장비 및 수요 높은 수준의 직원 교육을 통해 낭비를 해소한다.

세계적인 자동차 거물 일본 도요타 회사에서 비롯해 세계 자동차 공업에 심각한 변혁의 생산 관리와 원가 채산 방법을 가져왔다.

기본적인 사상은'필요할 때 필요한 양에 따라 필요한 제품을 생산할 수 있다'고 개괄할 수 있다. 이는 바로 저스틴타임 (JIT)이라는 단어로 표현할 수 있는 본래의 의미다.

JIT 는 수요 -라동체계, 고객이 생산에 대한 수요를 끌어당겨 생산한다.

이러한 생산 방식에서 생산행위는 ‘ 추진 ’ 이 아니라, 그것의 핵심은 제로 재고 생산시스템을 추구하거나 재고에 최소한의 생산 시스템으로 내려가 원가를 낮추는 기본 목표를 달성하여 최대 이윤의 최종목표를 실현하는 것이다.

전문가 (IT) 제조 (IT) 제조 (WIT) 과 전통제조 시스템의 비교 (1313) 전문가 (13) 로 (13) 가 요구 (1) 로 생산되는 시스템으로 적절히 제조 시스템의 기본 이념은 고객의 수요에만 필요한 수량만 생산한다.

이 때문에 전체 제조 과정에서 수요로 생산을 이끌고 있으며, 매 공정을 충족시키기 위한 수요에 불과하고, 전통제조상과 비교하면 JIT 법은 다음과 비교하면, JIT 법은 크게 다르지 않다.

JIT 를 실시하는 가장 중요한 목표는 재고 재고 재고 수준으로 내려가는 것이다.

전통적인 제조 방법은 압축식 제조 시스템이다. 원자재 및 부품이 어느 공정에서 완공한 후 다음 공정 가공 생산으로 전입되며, 뒷공정의 필요는 고려하지 않는다.

이런 시스템에서 생산이 수요를 초과하면 재고품이 생긴다.

그러나 JIT 는 생산의 동기화와 균형화를 실현해 재고품이 거의 제로 되어 있지만 재고품이 있어도 적지만 기업의 대량 자금을 점용하지 않고 기업의 정상 생산과 기업의 자금 흐름에 영향을 끼치지 않는다.

단원과 직원 기능을 만들다.

전통 제품 제조 과정에서 설비 채용 작업실 부서 설치, 같은 유형 기계 설비를 같은 작업장, 장비, 장비, 장비, 작업장, 스프레이 작업장, 스프레이 작업장 및 검증 작업장 등 부처에서 설치, 제품 한 작업장 같은 기계 제조 완공 후, 즉, 즉, 다른 작업장 기계로 옮겨 가공, 노동자는 전문적인 훈련을 받고, 단지 이 부문 내 특정 기계의 조작을 담당하는 반면, JIT 는 단원 제조 방식을 채택했다.

제조 부문은 일반적으로 순환식 설정을 사용하여 기계를 한 무리의 기계를 수용하고 가공품의 순서에 따라 서로 연결된 생산선을 형성하고, 각 생산 작업에 종사하고, 각 단원이 제품이나 제품 시리즈의 생산을 담당하고, 어떤 공정이 완공된 제품은 다음 공정으로 계속 가공하고, 즉, 단원 내의 노동자를 배치하고, 전면적인 기능을 배정하여, 직위를 정기적으로 교체하는 방식으로, 각 공정에 익숙한 다면수, 각 제조 단원이 되며, 한 제조 단원으로, 하나의 작은 공장이나 공장으로 볼 수 있다.

신축성 프로듀서

전통적인 생산 시스템에서는 일반적으로 ‘정원제 ’를 실행한다. 즉 이른바 ‘무일갱 ’이라는 이른바 어떤 설비군에게는 생산량이 줄어도 같은 작업자들이 이 설비를 전부 가동시켜 생산할 수 있다.

JIT 의 환경에서 생산선의 작업수는 생산량의 변동에 따라 탄력을 증감해 가능한 인력이 가능한 한 많은 일을 완성할 수 있다.

탄성 설정 작업자의 전제 조건은 (1) 적절한 설비 설정이 있어야 한다. 2) 는 훈련과 다양한 기능을 갖추고 있는 작업자 즉 ‘ 다면수 ’ (3) 는 항상 심사와 정기 수정 표준 작업팀을 갖추어야 한다.

테크크크 (TQC) 가 전면적인 품질 통제 (TQC) 다.

JIT 생산 방식에서 품질 관리는 전체 제조 과정을 관통하고 있다.

제품의 결함이 발견되면 전체 생산의 중단을 초래하고, 재고 제조 환경에서 절대 불량품의 존재를 허용하지 않는다. 따라서 전면적인 품질 관리가 없으면 JIT.5. 서비스의 분산화를 실현할 수 없다.

JIT 는 간단히 서비스를 제공할 수 있도록 요청하고, 집권식 서비스 부문을 줄이고, 인원을 직접 생산장소로 나눠 보내면, 예를 들어 JIT 는 수개 저장소를 설치하고 있으며, 모든 저장소마다 원료의 사용 장소와 함께 있으니 창고를 설치할 필요가 없다.

특정 환경 아래 제품 코스트 코스트 코스트 코스트 코스트 (CIT) 를 일컫는 카테고리 (CIT) 는 전형 제조 시스템에 비추어 JIT 환경에 비해 일부 일부 여러 제품의 제조 비용에 직속되어 단원식 제조, 단원식 제조, 직원의 종합훈련, 분권서비스작업은 물론, 스토커뿐만 아니라, 스테인으로의 주요 특징을 갖춘 것이다.

한 부문 에 의거하여 각 부문 의 설비 를 생산할 수 있는 설비 를 재배치 하 고 있다. 각 부문 의 단원 에 한 가지 제품 이나 부품 을 생산할 뿐 이 같은 설비 감축 을 직접 귀속 할 수 있다.

다양한 기능을 갖추고 있는 노동자와 서비스의 분권화, 비용의 귀속성을 늘리고, 단원 내의 근로자는 전면적인 훈련을 거쳐 설비의 준비, 유지 및 조작을 할 수 있을 뿐만 아니라, 두 기계 간 재품의 운반작업과 다른 노동자들이 담당하는 후방 서비스를 할 수 있으며, 이들 단원 내의 노동자들이 직접 이 제품의 생산에 종사하기 때문에 이 단원 내에 발생하는 인공 비용은 바로 직접적인 인건이다.

그래서 JIT 환경에서 예전의 간접 인공들이 이제는 어떤 제품에 직접 귀속할 수 있다.

일률적으로 JIT 가 제품의 원가에 대한 정확한 영향을 미친다.

간접 원가 감소로 직접 원가 증가가 제품 원가 의 정확성을 촉진시켰다.

어떤 상품이 발생한 직접적인 제조 비용은 직접 이 제품에 귀속될 수 있다. 그리고 간접 비용은 여러 제품과 관련되어 있기 때문에 비용 동인과 제조비용률을 각종 제품에 분담할 수 있지만, 분배율과 각종 제품의 분담 액수를 할당할 때 오차가 발생할 수 있다.

원가 계산의 정확과 편리를 위해 기업은 제조비 작업과 관련한 비용 사용을 적게 선택할 수도 있지만, JIT 제조는 간접비용을 줄일 뿐만 아니라 대부분의 제조비용을 직접 비용으로 바꾸어 분가를 줄여 제품 원가 계산의 올바른 정도를 높였다.

주의해야 할 것은 JIT 가 모든 간접비용을 직접 원가로 바꾸지 않았다는 것이다. 사실 JIT 를 실시하더라도 많은 제조 비용 작업은 여전히 각 제조 부문에 있는 것으로 알려져 있다. JIT 와 작업원가제가 결합할 때 제품의 원가를 계산하는 정확성에 큰 개선이 될 수 있다는 것이다.

1.2.JIT 가 서비스 부문의 원가 분배에 영향을 미친다.

在传统制造中，服务部门和生产部门的经理是由不同的人担任，服务部门采用集权式来为生产部门提供后勤服务，服务成本的发生由服务部门的经理负责，而生产部门的经理尽管对服务成本的发生也有关系，但其只能对服务成本施加间接控制；而在JIT环境中，许多服务则采取了分权式，即将技术工人（例如工程师和生产计划人员）直接分配到产品制造单元内，并对工人进行训练使其能够从事以往由间接人工（如维护人员）担任的工作，这样，许多服务成本便可直接归属于制造单元，而最后也能归属于特定产品中，从而可以使得经理人更加了解产品的真实成本，同时由于其必须对服务成本负直接控制责任，因此就能对服务成本作出更适当的控制。

1.13.1.3.JIT 가 직접 인공 원가에 영향을 미친다.

공장은 JIT 와 자동화를 채택한 후 직접 인공 원가 수량과 성질을 변화시킬 수 있다.

예컨대 제조 단원 내 근로자는 제품 생산의 공문서 기간에 예방적 유지 작업에 종사할 수 있다. 이러한 행동은 양적으로 두 가지 결과에 따라 직접 제조 원가를 차지하는 비율이 하락했다. 그 두 번째는 성질에서 직접 인공 원가 변동 원가가 고정 비용으로 전환된다.

이 두 가지 결과는 직접 인공 원가 수집과 보도의 중요성이 이전보다 낮아질 것으로 보인다.

1,13:1,13

JIT 가 해소하는 첫번째 회계 문제는 제품 원가 계산과 재고품의 계산 문제다. 재고품을 작성하기 위해 일반 공인 회계 원칙에 근거하여 재고품을 재고할 때 재고품이 존재할 때 재무보고표에 대해서는 별개다. 실제로 JIT 환경에서 제품의 원가를 계산하는 목적은 다만, 매니저의 정확한 원가 자료를 결정할 필요가 있다.

13% 가 (가) 단 (1, 13) 대 (1, 1, 1, 3, 1, 1, 1, 1, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 3, 5. JIT (1, 2, 3, 3, 7

분가법 계산 제품 원가 기업이 JIT 를 실시할 때, 우선 중복적인 생산 업무와 특수성 주문을 나누고, 제조 단원이 중복성을 처리할 수 있는 업무를 설정할 수 있으며, 그 수요량에 대한 수요량이 낮기 때문에, 제조 단원을 설치할 필요는 없고, 다른 기계조합을 한 제조 단원 이내에 같은 제조 공정을 생산해야 하는 제품이나 부품족을 생산할 수 있다.

제조 제작의 변화와 생산 도량의 축소 (재제품 및 제품 재고량을 낮추는 결과)로, 제품 설정을 원가와 부합되지 않아, 원가가 제조 부문에 따라 구성 원가를 모아 비용을 줄이는 계산 작업을 간소화했다. 또한 JIT 의 기본 사상은 수요로 생산을 이끌어 냈기 때문에 제품의 전치 기간이 크게 단축된 데다, 제조 부문 제품의 모든 상품을 추적할 일이 아니므로 실제로 JIT 환경의 분가법은 별도의 성격을 가지고 있다.

원본법의 영향.

전통적 코스트 밑에서 생산 과정은 상대적으로 독립된 약간의 단계로 나뉜다. 어느 기간 각 단계에서 생산한 반성품과 생산품을 원가계산 대상으로, 같은 기간 제조 비용을 생산 절차에 따라 집합한 다음 기간의 총 비용을 당기 생산량으로 나누고, 즉 단위 비용을 생산한다.

단위 원가 는 반제품 및 제품 재고품 가격에 큰 작용을 한다.

1, 13, 1, 13, 10, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2, 1, 1, 2, 1, 1, 2, 3, 1, 1, 2, 3, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2

약 생산량의 계산 시 가권 평균법 또는 선진 출법 을 정하기 때문에 단위 원가 의 계산은 상당히 번거롭고, 특히 선진 출법 아래 있다.

1,13,13,10,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000.

비즈니스 (IT) 원가법 (JIT) 원가법 (WIT) 의 회계무처리 (WIT) 를 단속하여 JIT 재고법 (JIT) 을 채택하는 기업을 일컫는다.

JIT 재고 제도는 제로 재고를 목표로 하여 반제품 재고금을 설치하지 않기 때문에 회계 절차가 매우 간단하다.

JIT 재고제도를 채택한 기업은 제조비 안에 직접 포함해 인공 비용을 많이 줄였다.

일부 기업들은 원료와 반제품 재고품 (RIP) 과목을 채용하여 기존의 개별 원료 재고품과 반제품 과목을 대체한다.

회계 처리에서 이렇게 간소화하는 이유는 JIT 제도의 주요 목표는 철저히 해소하거나 재고품을 줄이기 위해 재고과목을 합쳐서 회계 처리를 더욱 간소화할 수 있기 때문이다. 재품의 간소화 과정에서 원료가 입고되었을 때 RIP 재고계좌를 직접 기입하고 제품만 완공할 때만 재결점록, 이에 따라 인감 기록도 취소됐다.

자칫 (大) 자칫 (WIT) 원가법 (JIT) 은 일반적으로 원가를 설치하지 않고, 구입한 원료는 즉시 생산부로 전입되고, 제품이 완공될 때, 원료원가를 산성품 계좌로 전입해야 한다.

인공 및 제조 비용은 합병하여 생산 원가 가 가 되고 실제 생산 원가 를 기입하여 계좌 의 차방 을 포함 하 고, 분담 할 때, 생산 원가 계좌 의 차변 을 기입 했 다.

문헌 (13) 참고문헌 (13) 르타 (13) 르타 (13) 르타 (13) 르타 (19) 르타 (19) 르스 (19.

T. 형그레.

회계학 (제3판, 하) 는 일단단단단일세.

회계 연구.

입신회계출판사, 1996년 판은 일삼단일세 (103대) 왕은 또 장중하였다.

현대 원가 관리.

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